Ha egy terhelésérzékelő szelep meghibásodik, hogyan lehet diagnosztizálni és megjavítani?

A terhelésérzékelő szelep a hidraulikus rendszer egyik legfontosabb eleme. Szabályozza a rendszer nyomását annak biztosítása érdekében, hogy a hidraulikus rendszer továbbra is hatékonyan működjön, amikor a terhelés megváltozik. Ha a terhelésérzékelő szelep meghibásodik, akkor a rendszer hatékonyságát csökkentheti, túl sok energiát fogyaszthat, vagy befolyásolhatja a berendezés normál működését.
A hiba diagnosztizálásának első lépése a rendszer teljesítményének ellenőrzése. Ha probléma merül fel a terhelésérzékelő szeleppel, a hidraulikus rendszer túlzott vagy alacsony nyomást, instabil áramlást vagy lassú mozgást tapasztalhat. Ebben az időben a kezelő megfigyelheti a hidraulikus rendszer működési állapotát, és kombinálhatja a megfigyelő eszközöket, például a nyomásmérőket és az áramlási mérőket, hogy előzetes meghatározzák a szelep lehetséges problémáit.
Ezután szétszerelni és ellenőrizni kell a terhelésérzékelő szelepet. A szétszerelési eljárás során a biztonság biztosítása érdekében meg kell vágni a hidraulikus rendszer tápellátását és hidraulikus olaját. A szeleptest szétszerelése után ellenőrizze a szelep különféle alkatrészeit, beleértve a rugókat, a csúszdaszelepeket, a tömítéseket stb. Ha nyilvánvaló károkat vagy idegen anyagokat találnak a szeleptestben, akkor megítélhető, hogy ez a kudarc oka.
Ha a szeleptestben szennyeződést vagy szennyeződéseket találnak, akkor a szeleptestet és a kapcsolódó alkatrészeket alaposan meg kell tisztítani, és gondoskodni kell arról, hogy a hidraulikus rendszerben ne legyenek szennyeződések. A szennyezés a terhelésérzékelő szelep meghibásodásának egyik leggyakoribb oka, különösen akkor, ha a hidraulikus olaj rossz minőségű, vagy a rendszert nem tartják megfelelően, a szennyeződések könnyen beléphetnek a szeleptestbe, és ragaszkodást vagy szivárgást okozhatnak. A tisztítási munka befejezése után a szelep összeszerelhető, és a tömítési teljesítmény ellenőrizhető annak érdekében, hogy ne legyen szivárgás.
A terhelésérzékelő szelep rugó és érzékelője szintén olyan alkatrészek, amelyeket ellenőrizni kell. Ha a rugó elveszíti rugalmasságát, akkor a szelep nem reagálhat a terhelésváltozásokra és befolyásolhatja a nyomásszabályozást; Ha az érzékelő sérült, akkor előfordulhat, hogy nem érzékeli pontosan a terhelést, ami instabil nyomásszabályozást eredményez.
Miután minden alkatrészt megtisztítottak és megvizsgáltak, a terhelésérzékelő szelep szükség szerint beállítható. Néhány terhelésérzékelő szelepnek van beállítási funkciója, amely lehetővé teszi a nyomás beállítási értékének megváltoztatását a csavar beállításával. Ha a hidraulikus rendszer a beállítás után normálisan működhet, ez azt jelenti, hogy a javítási munkák befejeződtek. Ha a beállítás továbbra is hatástalan, akkor fontolóra kell vennie a terhelésérzékelő szelep cseréjét.
A javítás befejezése után a rendszert meg kell vizsgálni. Indítsa újra a hidraulikus rendszert, és figyelje meg a terhelésérzékelő szelep működési állapotát. Ellenőrizze, hogy a szelep nyomásváltozása különböző terhelések alatt normális -e, az áramlás stabil -e, és a hidraulikus rendszer teljes működését. Miután biztosította, hogy az összes paraméter megfeleljen a tervezési követelményeknek, hivatalosan felhasználható.